Globālajā elektrolītiskajā alumīnija ražošanā izmantotā enerģija ir atkarīga no katra reģiona resursiem.Tostarp ogles un hidroenerģija veidoja 85% no izmantotās enerģijas.Globālajā elektrolītiskā alumīnija ražošanā Āzijas, Okeānijas un Āfrikas elektrolītiskā alumīnija rūpnīcas galvenokārt paļaujas uz siltumenerģijas ražošanu, un elektrolītiskās alumīnija rūpnīcas Eiropā un Dienvidamerikā galvenokārt paļaujas uz hidroenerģiju.Citi reģioni ir atkarīgi no to resursu īpašībām, un elektrolītisko alumīnija rūpnīcu izmantotā enerģija arī atšķiras.Piemēram, Islande izmanto ģeotermālo enerģiju, Francija izmanto kodolenerģiju, un Tuvie Austrumi izmanto dabasgāzi elektroenerģijas ražošanai.
Pēc autora izpratnes, 2019. gadā elektrolītiskā alumīnija ražošana pasaulē bija 64,33 miljoni tonnu, bet oglekļa emisija - 1,052 miljardi tonnu.No 2005. līdz 2019. gadam elektrolītiskā alumīnija kopējās oglekļa emisijas pasaulē pieauga no 555 miljoniem tonnu līdz 1,052 miljardiem tonnu, kas ir pieaugums par 89,55% un saliktā pieauguma temps par 4,36%.
1. “Dubultā oglekļa” ietekme uz alumīnija rūpniecību
Saskaņā ar aplēsēm no 2019. līdz 2020. gadam elektrolītiskā alumīnija iekšzemes elektroenerģijas patēriņš veidos vairāk nekā 6% no valsts elektroenerģijas patēriņa.Saskaņā ar Baichuan Information datiem 2019. gadā 86% no vietējā elektrolītiskā alumīnija produkcijas izmanto siltumenerģiju, piemēram,ekstrudēts alumīnijs, Celtniecības ekstrūzijas alumīnija profilsun tā tālāk .Saskaņā ar Antaikes datiem 2019. gadā elektrolītiskā alumīnija rūpniecības kopējā oglekļa dioksīda emisija bija aptuveni 412 miljoni tonnu, kas veido aptuveni 4% no valsts neto oglekļa dioksīda emisijas 10 miljardu tonnu apmērā tajā gadā.Elektrolītiskā alumīnija emisija bija ievērojami augstāka nekā citu metālu un nemetālisku materiālu emisija.
Pašapgādātā termoelektrostacija ir galvenais faktors, kas izraisa elektrolītiskā alumīnija augstu oglekļa emisiju.Elektrolītiskā alumīnija ražošanas jaudas savienojums ir sadalīts siltumenerģijas ražošanā un hidroenerģijas ražošanā.Izmantojot siltumenerģiju, lai ražotu 1 tonnu elektrolītiskā alumīnija, izdalīsies aptuveni 11,2 tonnas oglekļa dioksīda, un, izmantojot hidroenerģiju, lai ražotu 1 tonnu elektrolītiskā alumīnija, oglekļa dioksīda emisija būs gandrīz nulle.
Elektrolītiskā alumīnija ražošanas elektroenerģijas patēriņa režīms manā valstī ir sadalīts pašpiegādes elektroenerģijā un tīkla elektroenerģijā.2019. gada beigās pašnodrošinātās elektroenerģijas īpatsvars vietējās elektrolītiskās alumīnija ražotnēs bija aptuveni 65%, kas visas bija siltumenerģijas ražošana;tīkla elektroenerģijas īpatsvars bija aptuveni 35%, no kuriem siltumenerģijas ražošana veidoja aptuveni 21% un tīras enerģijas elektroenerģijas ražošana veidoja aptuveni 14%.
Pēc Antaiķes aprēķiniem, uz “14.piecgades plāna” enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas fona elektrolītiskā alumīnija rūpniecības kapacitātes energostruktūrā tiks veiktas zināmas korekcijas nākotnē, īpaši pēc plānotās elektrolītiskā alumīnija ražošanas. Jauda Junaņas provincē ir pilnībā nodota ekspluatācijā, izmantotās tīrās enerģijas īpatsvars ievērojami palielināsies, no 14% 2019. gadā līdz 24%.Vispārēji uzlabojot iekšzemes enerģijas struktūru, elektrolītiskā alumīnija rūpniecības enerģijas struktūra tiks vēl vairāk optimizēta.
2. Alumīnija siltuma jauda pakāpeniski vājinās
Saskaņā ar manas valsts apņemšanos nodrošināt oglekļa neitralitāti siltumenerģijas “vājināšanās” kļūs par tendenci.Pēc oglekļa emisiju maksas ieviešanas un stingra regulējuma var vājināties pašu īpašumā esošo spēkstaciju priekšrocības.
Lai labāk salīdzinātu oglekļa emisiju radītās izmaksu atšķirības, tiek pieņemts, ka citu ražošanas sastāvdaļu, piemēram, iepriekš ceptu anodu un alumīnija fluorīda cenas ir vienādas, un oglekļa emisiju tirdzniecības cena ir 50 juaņas/t.1 tonnas elektrolītiskā alumīnija ražošanai izmanto siltumenerģiju un hidroenerģiju.Saites oglekļa emisiju starpība ir 11,2 tonnas, un oglekļa emisiju izmaksu atšķirība starp abām ir 560 juaņas/t.
Pēdējā laikā, pieaugot vietējām ogļu cenām, pašnodrošināto elektrostaciju vidējās elektroenerģijas izmaksas ir 0,305 juaņas/kWh, un vietējās hidroenerģijas vidējās izmaksas ir tikai 0,29 juaņas/kWh.Alumīnija kopējās izmaksas uz tonnu pašnodrošināto spēkstaciju ir par 763 juaņām augstākas nekā hidroenerģijas izmaksas.Augsto izmaksu ietekmē lielākā daļa manas valsts jauno elektrolītiskā alumīnija projektu atrodas ar hidroenerģiju bagātajos apgabalos dienvidrietumu reģionā, un siltumenerģijas alumīnijs nākotnē pakāpeniski realizēs rūpniecisko nodošanu.
3. Hidroenerģijas alumīnija priekšrocības ir acīmredzamākas
Hidroenerģija ir lētākā nefosilā enerģija manā valstī, taču tās attīstības potenciāls ir ierobežots.2020. gadā manas valsts hidroenerģijas uzstādītā jauda sasniegs 370 miljonus kilovatu, kas veido 16,8% no kopējās elektroenerģijas ražošanas iekārtu uzstādītās jaudas, un tas ir otrs lielākais konvencionālais energoresurss aiz oglēm.Tomēr hidroenerģijas attīstībā ir “griesti”.Saskaņā ar valsts hidroenerģijas resursu pārskata rezultātiem manas valsts hidroenerģijas attīstības jauda ir mazāka par 700 miljoniem kilovatu, un turpmākā attīstības telpa ir ierobežota.Lai gan hidroenerģijas attīstība zināmā mērā var palielināt nefosilās enerģijas īpatsvaru, hidroenerģijas vērienīgu attīstību ierobežo resursu dotācijas.
Pašlaik hidroenerģijas stāvoklis manā valstī ir tāds, ka mazie hidroenerģijas projekti tiek slēgti, un lielus hidroenerģijas projektus ir grūti pievienot.Esošā elektrolītiskā alumīnija hidroenerģijas ražošanas jauda kļūs par dabisku izmaksu priekšrocību.Sičuaņas provincē vien ir jāatsauc un jāslēdz 968 mazās hidroelektrostacijas, 4705 mazās hidroelektrostacijas ir jārektificē un jāizņem, 41 mazā hidroelektrostacija ir slēgta Quanzhou pilsētā, Fudzjanas provincē, un ir slēgtas 19 mazās hidroelektrostacijas. Fangxian apgabalā, Šijanas pilsētā, Hubei provincē.Hidroelektrostacijas un Sjiaņa, Šaaņsji slēdza 36 mazās hidroelektrostacijas utt. Saskaņā ar nepilnīgo statistiku līdz 2022. gada beigām tiks slēgtas vairāk nekā 7000 mazo hidroelektrostaciju. Liela mēroga hidroelektrostaciju celtniecībai ir nepieciešama pārvietošana, celtniecība periods parasti ir garš, un to ir grūti izveidot īsā laika periodā.
4. Pārstrādāts alumīnijs kļūs par nākotnes attīstības virzienu
Elektrolītiskā alumīnija ražošana ietver 5 posmus: boksīta ieguve, alumīnija oksīda ražošana, anoda sagatavošana, elektrolītiskā alumīnija ražošana un alumīnija lietņu liešana.Katra posma enerģijas patēriņš ir: 1%, 21%, 2%, 74%.un 2%.Sekundārā alumīnija ražošana ietver 3 posmus: pirmapstrādi, kausēšanu un transportēšanu.Katra posma enerģijas patēriņš ir 56%, 24% un 20%.
Saskaņā ar aplēsēm enerģijas patēriņš, saražojot 1 tonnu pārstrādāta alumīnija, ir tikai 3% līdz 5% no elektrolītiskā alumīnija enerģijas patēriņa.Tas var arī samazināt cieto atkritumu, atkritumu šķidruma un atkritumu atlikumu apstrādi, un pārstrādāta alumīnija ražošanai ir acīmredzamas enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas priekšrocības.Turklāt alumīnija spēcīgās izturības pret koroziju dēļ, izņemot dažus no alumīnija izgatavotus ķīmisko vielu konteinerus un ierīces, alumīnijs lietošanas laikā gandrīz nerūsē, ar ļoti maziem zaudējumiem, un to var daudzkārt pārstrādāt.Tāpēc alumīnijs ir ļoti pārstrādājams, un alumīnija lūžņu izmantošanai alumīnija sakausējumu ražošanā ir ievērojamas ekonomiskās priekšrocības salīdzinājumā ar elektrolītisko alumīniju.
Nākotnē, uzlabojoties pārstrādāto alumīnija sakausējuma lietņu tīrībai un mehāniskajām īpašībām un attīstoties liešanas tehnoloģijai, pārstrādātā alumīnija pielietojums pakāpeniski izplatīsies būvniecības, sakaru, elektronikas un iepakošanas nozarēs, kā arī pārstrādātā alumīnija pielietošanā. autobūves nozare arī turpinās paplašināties..
Sekundārajai alumīnija rūpniecībai piemīt resursu taupīšanas, ārējās atkarības no alumīnija resursiem mazināšanas, vides aizsardzības un ekonomisko priekšrocību īpašības.Sekundārās alumīnija rūpniecības veselīga attīstība ar lielu ekonomisko, sociālo un vides vērtību ir veicināta un stingri atbalstīta valsts politikā, un tā kļūs par lielāko ieguvēju oglekļa neitralitātes kontekstā.
Salīdzinot ar elektrolītisko alumīniju, sekundārā alumīnija ražošana ievērojami ietaupa zemi, hidroenerģijas resursus, to veicina valsts politika, kā arī sniedz attīstības iespējas.Elektrolītiskā alumīnija ražošanas procesam ir augsts enerģijas patēriņš.Salīdzinot ar tāda paša daudzuma elektrolītiskā alumīnija ražošanu, 1 tonnas pārstrādāta alumīnija ražošana ir līdzvērtīga 3,4 tonnu standarta ogļu, 14 kubikmetru ūdens un 20 tonnu cieto atkritumu emisiju ietaupījumam.
Sekundārā alumīnija rūpniecība pieder pie atjaunojamo resursu un aprites ekonomikas kategorijas, un tā ir uzskaitīta kā atbalstāma nozare, kas ir noderīga uzņēmumu ražošanas projektiem, lai iegūtu valsts politikas atbalstu projektu apstiprināšanas, finansējuma un zemes izmantošanas ziņā.Tajā pašā laikā valsts ir izdevusi attiecīgu politiku, lai uzlabotu tirgus vidi, attīrītu nekvalificētus uzņēmumus sekundārajā alumīnija rūpniecībā un noņemtu atpalikušu ražošanas jaudu nozarē, tādējādi atbrīvojot ceļu sekundārās alumīnija rūpniecības veselīgai attīstībai.
Izlikšanas laiks: 21. jūlijs 2022